ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» - крупнейшее добывающее предприятие в Северо-Западном федеральном округе, работает на территории Республики Коми и Ненецкого АО. Компания уделяет большое внимание инновационному оборудованию и передовым технологиям нефтедобычи. В частности, на Усинском месторождении ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз» (дочернего предприятия ООО «ЛУКОЙЛ-Коми») проводятся многочисленные опытно-промышленные испытания (ОПИ) нового оборудования российских производителей.
Винтовые насосы с нижним приводом позволяют эффективно добывать нефть в условиях нестабильного и низкого притока, высокой вязкости и повышенного содержания мех примесей, и отличаются от стандартных компоновок с наземным штанговым приводом возможностью работы в глубоких и наклонно-горизонтальных скважинах.
В конце июля 2017 года на скважинах 2758 и 2821 Усинского месторождения успешно проведены ОПИ модулей разгрузки МРН-103 производства АО «Новомет-Пермь», позволяющих компенсировать осевую нагрузку (до 5 тонн) во время работы установки винтового насоса с нижним приводом.
В период подконтрольной эксплуатации отказов оборудования не зафиксировано. Все критерии испытаний выполнены, а сами испытания признаны успешными. Оборудование рекомендовано к серийному внедрению на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Коми».
В начале февраля 2017 г. на скважине Восточно-Мессояхского месторождения ООО «Газпромнефть-ННГГФ» в эксплуатационной колонне 178 мм был произведен монтаж энергоэффективной установки 3-го габарита с байпасной системой для проведения ГИС. Особенность исследования заключалась в том, что оборудование вводилось в горизонтальный участок скважины с помощью 4-х секционного двухскоростного скважинного трактора Welltec Tractor производства ООО «Велтэк Ойлфилд Сервисес».
Специально для данных исследований конструкторами АО «Новомет-Пермь» была разработана байпасная система СБ 178-60 с новой конструкцией каротажной пробки, позволяющей работать в горизонтальных участках скважин.
Установка была спущена на глубину 1028 м. под углом 71,50, после чего к работе подключили скважинный трактор. Благодаря ему геофизический прибор был введен на глубине 1180 м. в хвостовик диаметром 114 мм, доставлен до забоя скважины на глубине 2217 м. под углом 920(!).
Геофизические исследования были успешно проведены в полном объеме.
Обычно проведение исследований горизонтальных участков скважин связано с использованием дорогостоящей технологии колтюбинга. Подключение скважинного трактора в тандеме с байпасной системой АО «Новомет-Пермь» позволяет заказчику экономить значительные средства. При этом отсутствует проблема «запирания» и ограничения по длине проходимого участка.
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» - крупнейшее добывающее предприятие в Северо-Западном федеральном округе, работает на территории Республики Коми и Ненецкого АО. Компания уделяет большое внимание инновационному оборудованию и передовым технологиям нефтедобычи.
В декабре 2013 года на скважине Варандейского месторождения ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» (подразделение ООО «ЛУКОЙЛ-Коми») был смонтирован комплект ОРЭ производства АО «Новомет-Пермь» для эксплуатационной колонны 178 мм. Система, состоящая из двух УЭЦН с насосами 4-го (верхняя) и 5-го (нижняя) габаритов, проработала в скважине 1155 суток. Нижняя УЭЦН была дополнительно укомплектована мультифазным насосом для работы с нерастворенным газом. Между установками размещалась пакерная компоновка производства ООО «НКМЗ-Групп».
Как отметил директор ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз» Николай Новожилов, высокая наработка установок снижает эксплуатационные затраты, позволяя экономить на приобретении и ремонте оборудования, а так же проведении ТиКРС на скважинах.
ООО «ННК-ВТК» является дочерним обществом «Независимой нефтегазовой компании», ведет деятельность на территории Томской области. Компания предъявляет высокие требования к оборудованию, будучи постоянно нацеленной на внедрение новых технологий в области извлечения углеводородов.
Основные месторождения ООО «ННК-ВТК» эксплуатируются в условиях полной автономии. Поэтому вопрос энергоэффективности процессов добычи, подготовки и транспортировки нефти является особенно актуальным. Одним из ключевых аспектов процесса добычи пластового флюида также является компенсация отборов путем закачки рабочего агента системы поддержания пластового давления в пласт.
До 2016г. для закачки рабочего агента применялись высоконапорные установки электрических центробежных насосов (УЭЦН) с асинхронными погружными двигателями, потребляющие значительное количество электроэнергии.
В целях эффективного сокращения энергозатрат в августе 2016 года на ООО «ННК-ВТК» на Пуглалымском месторождении реализовали мероприятия по применению на водозаборной скважине №325 энергоэффективной насосной установки УЭЦН 5А 500Э-1993 с вентильным погружным электродвигателем АО «Новомет-Пермь». Силами одной установки происходит откачка воды с последующей закачкой ее в другие скважины. Применение нового оборудования обеспечило снижение потребления электроэнергии на 32%.
По материалам ООО «ННК-ВТК»:
http://www.ipc-oil.ru/news/1936/
https://energybase.ru/news/companies/nezavisimaa-neftegazovaa-kompania-uspesno-vnedraet-energoeffektivnye-2017-06-26
Стр.: 4748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596