Установка объемно-роторного насоса АО «Новомет» на месторождении в Румынии: первая тысяча суток работы позади

Одним из значимых достижений компании «Новомет» последних лет является разработка и внедрение в эксплуатацию объемно-роторного насоса кулачкового типа (ОРН) для добычи вязкой нефти из низкодебитных скважин. Успешные ОПИ на месторождении Asset III Muntenia Vest (скважины 1594, 2493, и 1392)  румынской компании OMV Petrom, стартовавшие в июле 2015 года, задали высокую планку надежности инновационного оборудования компании. В мае 2018 года первая из этих установок преодолела рубеж наработки в 1000 суток, и неуклонно приближается к 3-х летней отметке. Две другие установки находятся в работе. Наработка второй превысила 470 суток, третьей – 109.

Напомним: конструктивно объемно-роторный насос напоминает погружной многоступенчатый ЭЦН, основу его ступени составляет статор, внутри него расположен ротор в виде кулачка, к которому с помощью синхронизирующих колец прижаты пластинки. Трение в ОРН происходит «металл по металлу», а значит, нет необходимости подбора эластомера статора для жидкости конкретной скважины. Привод насоса осуществляется от вентильного погружного электродвигателя, следовательно, отсутствует наземный привод и колонна штанг.

Зарубежных аналогов данной разработки на сегодняшний день не существует.

Отметим, что работа «Установка объемно-роторного насоса для эксплуатации малодебитного фонда нефтяных скважин (ОРНП)» удостоена первой премии конкурса научных, научно-технических и инновационных разработок «ТЭК-2017». Награждение состоялось на V Российском международном энергетическом форуме в Санкт-Петербурге 25 апреля 2017 года.

Высокая награда конкурса «ТЭК-2017» - еще одно доказательство актуальности и востребованности инновационного оборудования компании.

«Локомотивы роста»: Новомет принимает топ-менеджеров города и района

20 июня 2018 года на базе АО «Новомет-Пермь» состоялось выездное заседание Совета директоров предприятий Индустриального района г. Перми. Топ-менеджеры ведущих предприятий города познакомились с современными производственными площадками АО «Новомет-Пермь», оценили инновационный потенциал предприятия.

Председатель Пермской городской Думы Юрий Уткин отметил, что Совет директоров – это особая площадка, где происходит полноценный диалог сил, которые заинтересованы в поступательном движении вперед района и города. Лидерские качества Индустриального района сформированы, сейчас важно эти темпы развития удержать и приумножить в будущем.

Юрий Аркадьевич выступил с докладом о реализации проекта «Локомотивы роста», рассказал о проведении исторического форума «История Перми: от заводского поселка к промышленному мегаполису». Члены Совета выразили заинтересованность в расширении заводского музейного пространства. «В рамках 3-го городского исторического форума мы акцентируем внимание на промышленной истории Перми. 15 предприятий создали и развивают свои музеи, будем продолжать сотрудничество по этому и другим направлениям!» - подчеркнул Юрий Уткин
В работе Совета также приняли участие депутаты Пермской городской Думы Сергей Захаров и Тимофей Чащихин. Кроме того, на заседании представили нового главного врача МСЧ №9, заслушали отчет о работе благотворительного фонда «Развитие» за 2017 год.

Для справки:
Совет директоров предприятий Индустриального района создан в декабре 1999 года. Изначально он носил название Наблюдательный совет директоров при главе администрации района, в его состав входило 14 руководителей крупных промышленных предприятий. В декабре 2002 года он был переименован в Совет директоров при главе администрации района. 1 февраля 2005 года на заседании Совета директоров утверждено положение о Совете директоров предприятий Индустриального района города Перми, действующее по настоящий момент. Сегодня в состав Совета директоров входят руководители АО «Новомет-Пермь», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтегазпереработка», ЗАО «Сибур-Химпром», ФГУП Пермская печатная фабрика Гознака, ООО РСП «Алексий», ООО «ИОЛЛА», ОАО «Морион» и других организации. Возглавляет Совет директоров Советник представителя Президента ПАО «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае, депутат Законодательного собрания Пермского края Владимир Жуков.
Предприятия – члены Совета директоров Индустриального района активно участвуют в социально-экономической жизни района, в городских и районных культурных, спортивных мероприятиях, оказывают шефскую помощь школам и детским садам, медицинским учреждениям, помогают ветеранам и пенсионерам.

По материалам permkrai.er.ru

Инвестиции в новое производство «Новомета» составят порядка 600 млн рублей

Сегодня, 21 июня, губернатор Пермского края Максим Решетников посетил предприятие АО «Новомет-Пермь». В ходе визита руководство компании представило главе региона новый инвестиционный проект по освоению площадки «Велта».

Сейчас здесь готовятся к запуску нового инвестиционного проекта по производству высокотемпературного нефтепогружного кабеля и оборудования для заканчивания скважин. Это позволит компании сократить зависимость от поставщиков, снизить себестоимость продукции, а также - создать порядка 70 новых рабочих мест.

В рамках встречи стороны обсудили, какую помощь могут оказать краевые власти для реализации нового инвестпроекта компании.

По словам генерального директора АО «Новомет-Пермь» Максима Перельмана, сейчас компания завершает проектные работы и производит капитальный ремонт необходимых корпусов. Планируется, что первую продукцию на новом производстве «Новомет» начнет выпускать осенью 2019 года.

 «Мы видим перспективу роста продаж нашей продукции. Инвестиции в проект составят порядка 600 млн рублей. Сейчас наш основной вопрос – развитие инфраструктуры. Это подъездные пути к производству, подключение газа и электричества», - пояснил топ-менеджер предприятия.

В связи с тем, что стоимость высокотемпературного кабеля может достигать 60% в стоимости установки, наличие в своем активе мощностей по его производству  позволит компании снизить стоимость выпускаемых установок, сократить зависимость от поставщиков, зачастую иностранных компаний.

Более 70% выпускаемой продукции планируется поставлять на зарубежные рынки (Ирак, Кувейт). Проектная мощность проекта – выпуск 180 км высокотемпературного нефтепогружного кабеля в месяц, однако в дальнейшем мощность может быть увеличена вдвое.

Справка:

Группа компаний «Новомет» – один из лидеров российского нефтяного машиностроения, занимающийся  производством нефтепогружного оборудования, оказания сервисных услуг. Специализируется на инновационных разработках.

Основные виды деятельности: создание полнокомплектных установок для добычи нефти (УЭЦН) и водоподъема, сопровождение оборудования, комплексный сервис – от подбора к скважине до капитального ремонта.

Сервисное подразделение включает в себя 5 обособленных подразделений на территории РФ (Западная Сибирь, ХМАО, ЯНАО, Оренбургская обл.), 2 филиала в странах СНГ (Азербайджан, Казахстан) а также сервисные базы в Египте, Кувейте, Ираке, Индонезии, Аргентине, ОАЭ, Эквадоре, Колумбии, Канаде, США, Румынии.

Сегодня компания представлена более чем в 20 странах. На зарубежном направлении самый крупный рынок сбыта для «Новомета» - страны Южной Америки (Колумбия, Аргентина, Эквадор).

ColibriESP Novomet: год на шельфе Малайзии

28 мая 2018 г. исполнился ровно год, как на стационарной платформе BODP-C компании Petronas (Малайзия) в Южно-Китайском море близ острова Лабуан осуществлен монтаж УЭЦН 217 серии (технология ColibriESP производства АО «Новомет-Пермь», 2 габарит) на грузонесущем кабеле.

Монтаж проведен в газлифтную скважину с применением передовых технологий в области внутрискважинного и поверхностного оборудования. Запорно-фланцевая арматура оборудована автоматическими гидравлическими превенторами дистанционного управления. В скважине предусмотрен клапан-отсекатель специальной конструкции, который монтируется вместе с УЭЦН и обеспечивает герметичность проходящего сквозь него грузонесущего кабеля, а также является дополнительным барьером безопасности, надежно отсекающим устье скважины в случае возникновения нештатной ситуации.

Монтаж установки осуществлен через лубрикатор. В силу его достаточной длины (25 метров), все проведено за один подход. Но есть возможность и посекционного монтажа. На сегодня наработка составляет 385 суток, установка продолжает работать.

Заказчик полностью удовлетворен качеством и надежностью оборудования, и готов к дальнейшему его внедрению на своих месторождениях. Технология ColibriESP позволила компании Petronas перевести скважину из газлифтного способа в механизированную добычу на платформе, не оснащенной оборудованием для спускоподъемных операций, обойтись без дорогостоящего переоснащения платформы.

Напомним, ColibriESP – революционная технология освоения и эксплуатации скважин установкой на грузонесущем кабеле, где монтаж и спуск осуществляется с помощью мобильного компактного комплекса (может быть установлен на автомобильном шасси) без подхода бригад ТКРС. Технология позволяет в разы сократить время и значительно снизить потери добычи при замене УЭЦН.