НОВОМЕТ
ПРЕСС-ЦЕНТР
 

23.12.2024

Восстановление утраченных технологий 

Возможности и ресурсы Новомет позволяют воссоздать любую деталь, необходимую для производства оборудования, его ремонта или обслуживания. Для этого используется обратный инжиниринг (реинжиниринг) - процесс разработки конструкторской документации на существующее изделие и дальнейшее его изготовление и применение. 

- Он используется в тех случаях, когда владелец технологии – завод или компания – перестал существовать или когда продукт попал под санкции и другие ограничения поставок. Сегодня это крайне актуальное направление в рамках общегосударственной политики импортозамещения, - поясняет начальник конструкторского бюро ТМС Новомета Дмитрий Шевцов. 

Реверсивный инжиниринг проходит в несколько этапов. Сначала изделие готовится к сканированию. С помощью промышленного 3D сканера и контрольно-измерительной машины проходит трехмерное сканирование с точной геометрией исследуемого образца и получение 3D-модели. Аналитическая лаборатория и лаборатория материаловедения Новомета определяют применяемые материалы. 

После в конструкторском бюро разрабатывается рабочая трехмерная модель, определяются детализированные требования к изделию с применением подходов системной инженерии. Наличие ИТЦ позволяет создавать математические модели и производить расчеты, что может подтвердить и улучшить технические характеристики. Далее происходит разработка конструкторской документации. Обладание технологиями и производственными мощностями в области порошковой металлургии, литья, механообрабатывающего производства позволяет Новомету в короткие сроки произвести прототип исследуемого объекта. 

И завершающий этап - испытание полученной детали для подтверждения расчетных характеристик. Благодаря большому парку стендового оборудования Новомет может провести испытания прототипа на сочетание воздействия различных внешних факторов (температура, давление, вибрация, эрозия и т.д.). 

- Таким образом, обратный инжиниринг решает сразу несколько задач - замена импортных деталей, воссоздание неисправных деталей, покупка которых невозможна вследствие утери технологии. Также это возможность технических улучшений существующих деталей - снижение металлоемкости или улучшение механических характеристик, - резюмирует Дмитрий Шевцов. 

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

 

20.12.2024

Год без турникетов

В Новомете активно ведется работа со студентами. Это будущие специалисты, которые в дальнейшем могут стать частью команды компании.

Эта такие направления, как организация экскурсий и практики, семинаров и мастер-классов на территории предприятия и выезд специалистов компании в учебные заведения. В целом в 2024 году порядка 1000 студентов приняли участие в этих мероприятиях.

Уже на протяжении 6 лет в Новомете реализуется профориентационный проект «Месяц без турникетов». Мероприятия в рамках проекта проходят два раза в год – в октябре и апреле, в том числе в обособленных подразделениях компании в Ноябрьске, Нижневартовске, Нефтеюганске и Стрежевом. В этом году участие в нем приняли 619 студентов.

Проект состоит из цикла экскурсий и обучающих лекций. В течение месяца двери предприятия открываются для студентов средних и высших профессиональных учебных заведений, которые учатся по профильным направлениям подготовки. Им показывают основные производства - механообрабатывающее, литейное и сборочное, а также участок аддитивных технологий с демонстрацией работы 3D-принтера, участок ТМС и СУ (системы погружной телеметрии и станции управления). Опытные инженеры-технологи Новомета рассказывают об этапах производственного процесса и о продукции компании. После обзорной экскурсии для ребят проходит викторина. Самые любопытные студенты отмечаются сувенирной продукцией. По итогам участия в «Месяце без турникетов» часть молодых специалистов подают заявку на прохождение практики, в том числе дипломной.

Кроме того, специалисты и руководители компании выходят на очные встречи со студентами в учебные заведения, по запросам знакомят с новейшими разработками предприятия в области инновационного оборудования и технологий. В этом году прошли встречи со студентами-кабельщиками Пермского машиностроительного колледжа, студентами кафедры автомобилей и технологических машин и горно-нефтяного факультета ПНИПУ. Также были выезды в Пермский авиационный техникум им. А.Д. Швецова, Пермский техникум промышленных и информационных технологий им. Б.Г. Изгагина, Пермский машиностроительный колледж. Мероприятия посетили более 200 студентов.

Также представители компании выступали на Дне открытых дверей горно-нефтяного факультета ПНИПУ, принимали участие в III Всероссийском форуме «Образование, наука и производство в цифровом машиностроении и материаловедении – 2024» механико-технологического факультета ПНИПУ. Сейчас реализуется проект совместно с кафедрой нефтегазовых технологий Пермского «политеха» по организации мастер-классов, подготовки демонстрационного стенда и выставочных образцов в студенческую лабораторию.

А результат этой большой работы - 197 студентов вузов и колледжей в 2024 году прошли практику в Новомете. Это ребята из ПНИПУ, ПГНИУ, НИУ ВШЭ-Пермь, ПГАТУ, Пермского политехнического колледжа им. Н.Г. Славянова, Пермского краевого колледжа «Оникс», Пермского техникума промышленных и информационных технологий им. Б.Г. Изгагина, Пермского финансово-экономического колледжа, Пермского авиационного техникума им. А.Д. Швецова, Пермского химико-технологического техникума, Краевого индустриального техникума им. В.П. Сухарева. А студенты Тюменского индустриального университета и Томского промышленно-гуманитарного колледжа проходили практику в ОП «Новомет-Стрежевой».

74 человека были трудоустроены на период практики – они стали учениками токарей, слесарей, операторов станков с ЧПУ, помощниками технологов, конструкторов, юрисконсультов, инженеров-исследователей. 15 человек по итогам практики остались работать в компании.

Работа со студентами продолжается, уже планируются мероприятия на 2025 год. Все проекты нацелены на поступление молодых специалистов на практику и работу, а также на развитие HR-бренда Новомета – это знакомство с компанией, привлечение на завод лучших, создание атмосферы для раскрытия молодых талантов.

 

16.12.2024

Фокус смещения

Новомет предлагает решение для эксплуатационных колонн 127 мм, которое удешевляет добычу и при этом является высоконадежным.

Это установка электроприводного центробежного насоса 5У габарита, разработанная инженерами компании специально для эксплуатационных колонн с внутренним диаметром 112 мм.

- Идея разработки была обусловлена необходимостью альтернативного решения для таких колонн помимо применения установок 3 и 4 габаритов, - поясняет главный конструктор Новомета Константин Савельев.

УЭЦН 5У габарита – это унифицированная модель, в которой насос 92 габарита, используемый в стандартной установке 5 габарита, работает в совокупности с двигателем 103 габарита. И если классическая УЭЦН-5 не может эксплуатироваться в обсадной колонне с минимальным внутренним диаметром из-за превышающих размеров, то УЭЦН-5У допустимо эксплуатировать в колонне с внутренним диаметром 112 мм вследствие уменьшенных габаритов за счет применения модуля смещения и замены концевых деталей.

Модуль смещения МСН-92 предназначен для передачи крутящего момента от электродвигателя к гидрозащите со смещением осей валов. Его конструктивное решение для 5У создано на базе существующего модуля МСН-69 – давно зарекомендовавшего себя устройства, разработанного специалистами Новомета и обладающего необходимой надежностью. Он широко используется в УЭЦН-2А и имеет положительный опыт эксплуатации более 700 суток.

За счет того, что установки 5 габарита являются одними из самым востребованных, УЭЦН-5У обладает высокой унификацией. Отличная ремонтопригодность позволяет применять имеющиеся в наличии насосы, предвключенные устройства, допоборудование, составные части, которые используются под стандартные колонны.

Таким образом, УЭЦН 5У габарита – это уменьшенная длина, снижение себестоимости, повышенная унификация и надежность.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

 

09.12.2024

От сложного – к простому и надежному

Поддержание пластового давления – важный процесс при разработке и эксплуатации скважин для достижения высоких темпов добычи нефти. Основным способом является заводнение, при котором углеводороды выталкиваются к добывающей скважине с помощью закачки воды. В результате системы ППД представляют собой комплекс технологического оборудования для подготовки, транспортировки, закачки рабочего агента в пласт.

Новомет производит оборудование для систем ППД и перекачки жидкости на базе зарекомендовавших себя установок погружных центробежных горизонтальных насосов. Они стали надежной заменой сложным насосным системам, требующим дорогостоящего технического обслуживания и длительного времени на ремонт или замену. Горизонтальные насосные системы Новомета способны перекачивать жидкости с большими объемами газа - до 97% в объеме перекачиваемой среды. Сегодня нами освоены установки с входным давлением до 300 атмосфер и до 350 атмосфер на выходе.

 Мы предлагаем такие технологии для ППД, как установки насосные горизонтальные, установки насосные горизонтальные «труба в трубе», мобильные насосные установки, полнокомплектные станции блочные насосные, в состав которых входят технологические трубопроводы, система АСУТП, системы жизнеобеспечения, отопления, освещения, охранные и пожарные сигнализации и т.д. Кроме того, это также высокоэффективные установки ЭЦН перевернутого типа (о них мы подробно рассказывали здесь и системы водогазового воздействия и утилизации попутного газа с применением струйных насосов.

Инновационное решение Новомета - насосы «труба в трубе» с энергоэффективным вентильным приводом. Они предназначены для повышения давления закачки непосредственно на кустовой площадке и могут внедряться в существующий трубопровод для повышения давления в любом необходимом месте.

- Плюсы этой установки в том, что она не требует дополнительного обслуживания, в ней нет торцевых уплотнений, которые периодически выходят из строя, - поясняет начальник отдела нестандартного оборудования Новомета Дмитрий Хлебов. – Она может принимать давление на входе до 300 атмосфер и больше, в отличие от своих аналогов, в которых применяются торцовые уплотнения, с максимальным входным давлением 200 атмосфер. Также ее можно установить на любое основание, что исключает необходимость капитального строительства и особой подготовки. Проведение ремонта происходит в максимально сжатые сроки – до 1 недели. Еще одним плюсом является то, что все применяемое оборудование разработано и изготовлено в Новомете, в отличие от других компаний, предлагающих подобные установки. В последнее время мы отмечаем растущий спрос у заказчиков на такое оборудование.

Среди перспективных направлений компании также - установки насосные на основе высокопроизводительных, высоконапорных энергоэффективных насосов 14 и 16 габаритов с повышенным КПД и меньшими габаритными размерами. Они могут устанавливаться в блок-бокс с системами автоматизации, вентиляции, грузоподъемными механизмами. Приводом служат промышленные асинхронные наземные электродвигатели.

Системы ППД и наземной перекачки жидкостей от Новомет могут быть использованы в самых разных областях нефтедобычи и переработки - нагнетательные скважины, водогазовое воздействие на пласт (с применением струйного насоса), наземная транспортировка жидкости, дожимные насосные станции, закачка/перекачка жидкости под высоким давлением, добыча методом подземного выщелачивания, осушение шахт, геотермальные станции.

Специалисты компании производят подбор оборудования с учетом достижения максимального КПД работы установки и с учетом требований заказчика. Применение частотного регулирования позволяет настроить работу насоса в точке максимального КПД.

Итого преимущества горизонтальных насосных систем от Новомет заключаются в снижении первоначальных вложений и сокращении текущих расходов на техническое обслуживание, в отсутствии простоев благодаря простой в обслуживании и ремонте модульной системе, в снижении воздействия на окружающую среду благодаря меньшему количеству утечек и выбросов и в эффективной перекачке жидкости с содержанием газа до 97%.

Узнать подробно о каждом виде оборудования, входящего в системы ППД, можно здесь.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

 

Стр.: 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950