Торжество новых идей

25 сентября в гостинице «Урал» состоялась 2-я Научно-практическая конференция компании, посвященная проблемам нефтяной отрасли. Руководил работой форума директор департамента инновационных разработок Евгений Пошвин. Кроме сотрудников ЗАО «Новомет-Пермь» и ООО «Новомет-Сервис», на конференции присутствовали представители ПКНМ (Пермской компании нефтяного машиностроения) и ПНИПУ (Пермского национального исследовательского политехнического университета). Было заслушано 20 докладов.

Первое место единогласным решением жюри присуждено инженеру аналитического отдела ООО «Новомет-Сервис» Павлу Харламову за доклад «Модель прогнозирования показателей надежности оборудования». Второй приз достался инженеру-конструктору ОГК ДИР Вадиму Устинову. Третье место – у начальника группы математического моделирования ДИР Ивана Золотарева. Приз зрительских симпатий аудитория отдала начальнику бюро оптимизации ступеней ОГК ДИР Константину Савельеву. 

Как отметил Евгений Пошвин, уровень состоявшейся конференции был намного выше первой, проходившей 2 года назад. Это чувствовалось как по уровню представленных докладов, так и по количеству новых идей. 

Так держать, новометовцы!

Модернизированные станции управления

В сентябре 2013 г. в компании «РН-Юганскнефтегаз» успешно завершены опытно-промысловые испытания двух модернизированных станций управления «Новомет», получены положительные отзывы нефтяников, работавших с ними.

В эксплуатацию станции были запущены летом этого года. Их отличительная черта – улучшенная эргономика: оптимизированное расположение элементов значительно облегчает доступ для обслуживания и ремонта.

Новинки оборудованы частотным приводом для регулирования параметров работы погружного электродвигателя, встроенным выходным синусным фильтром, счетчиком электрической энергии, оснащены системами освещения, подогрева, вентиляции, а также системой удаленного мониторинга и управления на основе GSM-модема. 

Станции имеют усовершенствованный контроллер, позволяющий использовать интеллектуальные режимы управления УЭЦН. В новинках реализован и проходит тестирование на реальных скважинах векторный режим управления погружным вентильным электродвигателем. 

С августа 2013 г. осуществлен переход на модернизированные станции 160, 250 и 400 ампер. В 2014 г. начнутся поставки  630-ти и 800-амперных станций.

Управляя технической документацией

В компании «Новомет» полным ходом ведется внедрение электронной системы «Союз-PLM» (информационная система управления техническими документами по продукции), позволяющей в едином информационном пространстве управлять конструкторскими и технологическими данными о производимом изделии. 

Целью внедрения PLM-системы является сокращение сроков на разработку технической документации за счет автоматизации, а так же прозрачность контроля процессов. Система позволяет в любой момент выяснить - на каком этапе находится документ, кто его согласует, и сколько времени на это уходит. 

Также ее серьезным преимуществом является сохранение истории согласования технических документов, то есть, своеобразное накопление опыта. 

На сегодняшний день успешно внедрены такие крупные блоки как «состав изделия», «спецификация», «извещение» и «производственная спецификация».  Стратегической задачей до конца года является интеграция состава и структуры изделия в автоматическом режиме в ERP систему SyteLine. 

Следует отметить, что данные, полученные из внедряемой системы, в полном объеме отвечают всем требованиям для запуска в автоматическом режиме системы планирования. 

Хотелось бы поблагодарить за труд и терпение сотрудников, участвующих во внедрении PLM системы, ведь это - дополнительная нагрузка.      

Новые возможности нефтедобычи

С 19 апреля 2013 г. в на Самотлорском месторождении нефтяной компании «ТНК-ВР» проходят опытно-промысловые испытания станций управления и систем телеметрии, оснащенных погружными расходомерами производства «Новомет». 
Две УЭЦН - 5 габарита на 25 м³/сут.  и 5А габарита на 100 м³/сут. - управляются автоматически с помощью интеллектуальных алгоритмов, в основе которых лежат данные по мгновенному расходу перекачиваемой жидкости, получаемые с ТМС.
Контроль и управление величиной расхода в каждый момент времени при заданном дебите позволяет:

• максимально сократить время вывода на режим, особенно в скважинах,  осложненных по газу и вязкости;
• работать в режиме максимального КПД, «находясь» строго внутри рабочей области ЭЦН с учетом реальной вязкости жидкости. 

Кроме этого, новые станции управления (СУ) позволяют реализовать автоматический вывод установки на режим.