28.02.2025

5 шагов к ценности

1 марта в этом году отмечается Международный день бережливого производства. Это комплексная система управления, смысл которой – снизить затраты, повысить качество продукции и удовлетворенность потребителей. Основная идея заключается в постоянном совершенствовании рабочих процессов, устранении потерь и создании ценности для конечного заказчика.

Сотрудники Новомета активно применяют принципы этого направления. Среди них – кайдзен-деятельность (непрерывное улучшение), 5С (система организации и рационализации рабочего места), TPM (Total Productive Maintenance - всеобщий уход за оборудованием), анализ производственных процессов. Они соблюдаются на всех уровнях – и во взаимодействии с заказчиками, и во внутренних цепочках между подразделениями предприятия.

- Методы бережливого производства позволяют изготавливать продукцию с минимальными затратами, высокого качества, по приемлемой себестоимости и в срок, который необходим клиенту, - рассказывает директор департамента производства Новомета Евгений Дядюн. - Это инструменты, которые направлены на сокращение потерь, увеличение производительности, повышение качества продукции и, конечно, безопасность сотрудников на их рабочих местах.

Основной и важнейший метод – анализ процессов. Он направлен на регулярное точное наблюдение и оперативное выявление потерь производства с целью своевременного реагирования и дальнейшего решения.

Непрерывные улучшения в компании реализуются через систему рационализаторских предложений. В течение всего года любой сотрудник может вносить свои идеи по улучшению качества продукции, рабочих процессов, собственных условий труда. Ежемесячно выбираются лучшие предложения, которые впоследствии внедряются на практике. Критериями для отбора являются реальность применения, экономический эффект, значимость и степень влияния на процесс. Отмеченные сотрудники, чьи инициативы были успешно реализованы, получают денежную премию.

Сделать рабочие места в производственных подразделениях предприятия безопасными и результативными и как следствие повысить качество выпускаемой продукции помогает система 5С. Она состоит из пяти шагов – это сортировка, систематизация, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование. Практически все рабочие места на производственных площадках компании организованы по этим принципам. Ежемесячно проводятся аудиты на соответствие требованиям.

Подход к обслуживанию оборудования TPM, направленный на постоянное поддержание его работоспособности, сокращение времени простоев, предполагает подключение к этому процессу производственных сотрудников помимо ремонтного персонала. Осмотр оборудования перед запуском и оценка его состояния по определенным контрольным точкам проходит перед каждой сменой.

Все шаги тесно связаны между собой и базируются на ценности продукта для конечного потребителя на каждом этапе его создания. Философия бережливого производства появилась на автомобильных заводах Японии в 1950-е годы и остается актуальной и сегодня, помогая значительно совершенствовать бизнес-процессы.

×Close