Новости

Y-tool – исследование скважины без подъема оборудования

Новомет представляет технологию проведения геофизических исследований при работающей установке ЭЦН – байпасные системы (Y-Tool).

Технология решает такие задачи, как исследование скважин с несколькими вскрытыми объектами разработки на работающей УЭЦН, исследование объектов при разных режимах работы УЭЦН, исследование горизонтальных участков пласта (спуск приборов на непрерывной колтюбинговой трубе или с применением скважинного трактора), обработка призабойной зоны пласта через байпасную линию, спуск специальных инструментов для проведения работ с пакерным оборудованием.

Y-Tool спускается на НКТ и состоит из двух трубопроводов. Один трубопровод предназначен для смещения установки погружного центробежного насоса в скважине, другой проходит параллельно ЭЦН и обеспечивает прямолинейный проход геофизического прибора или иного приспособления в зону ниже установки погружного центробежного насоса без необходимости ее извлечения.

Таким образом, байпасные системы позволяют проводить исследования в вертикальных, наклонно-направленных и скважинах с горизонтальным окончанием ствола со снятием таких параметров, как давление, расход ГЖС, температура в режиме реального времени.

Линейка Y-Tool от Новомет состоит из трех продуктов – байпасная система, байпасная система грузонесущая, предназначенная для добычи на шельфе и являющаяся уникальной на российском рынке, и байпасная система автоматическая, которая сейчас проходит завершающие испытания.

Система байпасная грузонесущая позволяет расширить возможности применения Y-Tool. Одним из ее преимуществ является возможность монтирования ниже байпасной системы дополнительного оборудования, в том числе монтаж резервной УЭЦН - для повышения суммарной наработки может быть запущена вторая (резервная) установка без подъема всего оборудования.

Итого, основные преимущества технологии – это доступ в зону ниже УЭЦН без подъема оборудования, проведение геофизических исследований в процессе работы установки с возможностью изменения режима, защита установки в режиме свободного фонтанирования или закачки под давлением, спуск в скважины с эксплуатационными колоннами диаметром от 146 мм.

- При разработке байпасных систем мы опираемся на свой огромный опыт в нефтяном машиностроении и на свои достижения в применении передовых технологий, - поясняет ведущий инженер-конструктор Новомета Евгений Козлов. – Это делает наши байпасные системы надежным оборудованием, позволяющим проводить любые геофизические исследования, которые включают в себя много этапов и требуют опытного подхода, без потери в работе на скважине.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

ПРО здоровье и для здоровья

В Перми прошло краевое совещание «ПРОздоровьесбережение в цифре», посвященное вопросам сохранения жизни и здоровья работников. Организатором выступило Министерство труда и социального развития Пермского края. В нем приняли участие представители власти, промышленных предприятий, компаний в сфере медицины и IT, учреждений здравоохранения, общественных организаций.

Компанию Новомет на совещании представила руководитель службы охраны труда и здоровья, промышленной и пожарной безопасности и охраны окружающей среды Юлия Габова. В своем докладе «Диспансеризация + периодический медицинский осмотр на практике» она рассказала о том, как на предприятии организована система по мониторингу и сохранению здоровья работников.

В частности, в компании регулярно проводится несколько видов обследований для сотрудников. Во-первых, это ежегодная диспансеризация, которой подлежит все взрослое население. Во-вторых, для определенной категории специалистов, занятых на участках с вредными или опасными условиями труда, проводятся периодические медицинские осмотры. В Новомет оба исследования совмещены, что позволяет работникам проходить расширенный круг обследований в медпункте предприятия и экономить время.

- Сейчас главная задача, которая поднимается на общефедеральном уровне, - как сберечь работающий персонал, - отмечает Юлия Габова. – В связи с этим вопросам здравоохранения и поддержания здоровья работников в Новомете уделяется повышенное внимание. Результаты всех ежегодных обследований сохраняются в медпункте предприятия, медработники регулярно отслеживают динамику по каждому сотруднику, дают свои рекомендации. Регулярный мониторинг и анализ позволяют держать здоровье наших работников под контролем.

«Чем старше курс – тем больше вопросов»

В Новомете завершился октябрьский «Месяц без турникетов». Это проект по профориентации, который состоит из цикла экскурсий для студентов учебных заведений города и направлен на работу с перспективной и заинтересованной студенческой молодежью.

В течение месяца двери предприятия были открыты для студентов как средних, так и высших профессиональных учебных заведений. В результате в октябре нас посетили около 300 молодых людей и девушек. Они учатся на разных курсах – со второго по пятый – в Пермском национальном исследовательском политехническом университете, Пермском авиационном техникуме им. А.Д. Швецова, Пермском химико-технологическом техникуме, Пермском техникуме промышленных и информационных технологий им. Б.Г. Изгагина, Пермском машиностроительном колледже по профильным направлениям подготовки. Это такие специальности, как мехатроника и робототехника, аддитивные технологии и металлообработка, технологии машиностроения, литейное производство, авиадвигатели.

Молодым специалистам показали основные производства – механообрабатывающее, литейное и сборочное, а также участок аддитивных технологий с демонстрацией работы 3D-принтера. Опытные инженеры-технологи Новомета рассказали об этапах производственного процесса и о продукции компании. После обзорной экскурсии для ребят была подготовлена викторина. Самые любопытные студенты были отмечены сувенирной продукцией.

Как отмечают кураторы проекта, ребята остались в восторге от технологий и культуры производства, а профессионализм экскурсоводов зажигает и мотивирует. Больше всего вопросов поступило от студентов старших курсов, которые скоро готовятся вступить в профессиональную деятельность. Часть из них уже подали заявку на прохождение практики в этом и следующем году, в том числе дипломной, по итогам которой будет рассмотрено дальнейшее трудоустройство.

Проект «Месяц без турникетов» реализуется с 2018 года и нацелен на поступление молодых специалистов на практику и работу, а также на развитие HR-бренда Новомета –это знакомство с компанией, привлечение на завод лучших, создание атмосферы для раскрытия молодых талантов. Ежегодно проект охватывает около 1000 человек и традиционно проходит два раза в год – в октябре и апреле, в том числе в обособленных подразделениях Новомета в Ноябрьске, Нижневартовске, Нефтеюганске и Стрежевом.

×Close

Важный элемент технологической эволюции

Новомет ведет разработку и внедрение передового оборудования, основываясь на более чем 30-летнем опыте и высоких компетенциях в области проектирования и производства погружных электродвигателей и силовой электроники. Ежегодно доля новых изделий в линейке составляет порядка 30%. Делая упор на инновационность продукции, компания постоянно проводит научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и тестирования для освоения новых направлений, в том числе развивает направления альтернативной энергетики.

Одним из таких передовых продуктов является система электротяги. Это произведенное из локальных компонентов модульное решение для электрификации транспорта. Электродвигатели стали важным элементом современной технологической революции. Они обеспечивают высокую экономичность, способствуют сокращению потребления энергии и стимулируют инновации.

- Главное преимущество тягового электродвигателя от Новомет – это российская локализация, что в современных реалиях крайне важно для автотранспортной отрасли, ищущей новых решений с отечественными комплектующими, - рассказывает заместитель директора департамента инновационных разработок Новомета Сергей Столбов. – Предпосылками создания нами тягового двигателя как раз и стали отсутствие на рынке отечественного производителя двигателей для электротранспорта, а также современные тенденции развития электротранспорта и диверсификация производства.

Специалисты предприятия ведут разработки системы электротяги для установки на грузовой, общественный, коммерческий и другие виды транспорта (ТЭДН), а также электродвигателя тягового с осевым магнитным потоком для яхт, мотоциклов (ОТЭД). Идет подготовка к серийному производству электродвигателей для электробусов и электрогрузовиков. Для управления двигателем в составе транспортного средства разработан, изготовлен и испытан инвертор.

ТЭДН возможен в двух вариантах - синхронный и асинхронный. КПД двигателя до 97%, пиковая мощность 300 кВт. Широкий диапазон управления оборотами позволил полностью убрать коробку переключения передач. Применение двигателя на автотранспорте способствует снижению негативного влияния на экологию.

Среди инновационных преимуществ ОТЭД можно отметить высокий крутящий момент, компактную конструкцию, жидкостное охлаждение для повышения эффективности, встроенные датчики температуры и положения ротора. Внедрение новых решений позволило существенно повысить удельную мощность электродвигателя по сравнению с радиальными электродвигателями.

Новомет разрабатывает системы электротяги по заказам клиентов. Так, сейчас в работе система электротяги «три в одном» – тяговый двигатель, редуктор, инвертор. Это эргономичное и компактное устройство для легковых автомобилей (электрических и гибридных), которое легко устанавливается и снимается с транспортного средства. Исполнение встроенного инвертора позволяет уйти от соединительных силовых и сигнальных проводов между двигателем и инвертором, а также шлангов системы охлаждения, что в конечном итоге позволяет улучшить надежность.

- Команда проекта уверена, что полученный опыт позволит в будущем создать линейку систем электротяги широкого назначения, способную отвечать потребностям новых рынков, - комментирует Сергей Столбов.

Скачивайте тематические обои в наших социальных сетях  ВКонтакте и Telegram.

Умный checkup – анализ по первому классу

В эксплуатации оборудования важное значение имеет качество выпущенного изделия, последняя и одна из самых важных стадий подтверждения качества – тестирование узлов установки на сервисных базах перед началом работы в скважине. Каждая насосная установка Новомет перед отгрузкой проходит полный комплекс приемочных испытаний.

Для этого используются испытательные стенды. Их основной функционал – подтвердить годность изделий и их характеристик (электрических, гидравлических, механических) в соответствии с техническими требованиями заказчика. Как правило, это последний этап проверки оборудования.

Новомет производит стенды как для приемосдаточных испытаний, так и для периодических. В первом случае это проверка серийно выпускаемого оборудования. Такие стенды находятся на производственных площадках у каждого сборочного цеха и в каждом обособленном подразделении компании. Во втором случае стендовое оборудование проектируется специалистами Новомет по индивидуальным требованиям заказчика, после чего изготавливается и доставляется на производственные площади для сборки, калибровки и запуска в эксплуатацию.

- Мы можем проводить расширенные испытания с измерением дополнительных параметров по специализированному техническому заданию, - поясняет начальник производства нестандартного оборудования Новомета Михаил Политов. - Основное преимущество наших стендов – обеспечение индивидуальных требований заказчика под определенные условия. На предприятии есть отдельные команды разработчиков автоматизированных систем управления, программного обеспечения, систем механики, гидравлики, пневматики, которые готовы и умеют отрабатывать разные требования.

Каждый стенд рассчитан на испытание определенного типа оборудования. Основные типы стендового оборудования Новомет:

• стенд приемо-сдаточных испытаний ПЭД в режиме холостого хода
• стенд приемо-сдаточных и периодических испытаний ПЭД с нагрузкой
• стенд испытания гидрозащиты
• горизонтальный стенд испытаний насосных секций
• горизонтальный стенд испытания и консервации насосных секций
• стенд определения тока утечки кабельных удлинителей и кабельных линий
• стенд испытания ступеней погружных центробежных электронасосов
• стенд испытания погружных блоков телеметрии.

Стенды оснащены современным ПО, позволяющим проводить испытания в автоматическом режиме с контролем заданных параметров. По итогам испытаний формируется отчет в виде удобного документа, готового к выводу на печать.

- Это низкие погрешности снимаемых параметров, реализованные по первому классу точности, что позволяет более качественно определить характеристики оборудования, - дополняет Михаил Политов. – Уникальность заключается как раз в подборе такого точного оборудования и, самое главное, в возможности с ним работать, снимать параметры, преобразовывать их в программное обеспечение и как итог – выводить автоматический протокол испытаний.

Кроме того, испытательные стенды от Новомет – это полностью собственное сборочное производство, широкая линейка с возможностью испытаний всего спектра погружного и наземного оборудования от блока измерительного двигателя до станций управления, а также сопутствующее технологическое оборудование для сборочных производств и сервисных центров, предназначенное для обеспечения сервиса и эксплуатации погружного и наземного оборудования.

Более подробно про нестандартное оборудование Новомет можно посмотреть здесь.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

IT-оптимизация в действии: как сделать работу скважины наиболее эффективной

Новомет предлагает комплексную систему программных решений для управления добычей.

- Сегодня вектор всей нефтяной промышленности направлен на оптимизацию, - отмечает руководитель проекта PumpSite Новомета Александр Сорокин. – Необходимо еще на этапе разработки месторождения оценивать и продумывать, как сделать процесс добычи эффективнее и дешевле не только с точки зрения оборудования, но и IT-продуктов. При разработке геологи узнают текущие скважинные условия. На основании этих данных можно подобрать оборудование и спрогнозировать, как оно будет работать в заданных условиях.

Одна из перспективных программ от Новомет – PumpSite. Это программа подбора оборудования, которая может стать отличной альтернативой давно существующим программам, которые задали стандарт в индустрии. В отличие от них, PumpSite представляет собой современное web-приложение, стремительно развивающееся и открытое всему новому. Сегодня она помогает быстро, эффективно и удобно подбирать подходящее оборудование уже более 200 пользователям в России и за рубежом.

Программа позволяет подобрать основные узлы УЭЦН (насос, двигатель, гидрозащита, кабель) и наземное оборудование (станции управления), учесть устройства для борьбы с газом (газосепаратор, газостабилизатор, мультифазный насос), а также определить параметры газожидкостной смеси в скважине. У пользователя есть огромный пул параметров и большая база оборудования, основанная на ГОСТах как российского, так и зарубежного образца, также есть возможность внесения любого своего оборудования.

Приложение доступно из любой точки мира, нужен только доступ в интернет. Расчеты происходят моментально. Сервер защищен последними технологиями безопасности, поэтому обеспечена высокая конфиденциальность данных. PumpSite отличается современным интерфейсом с возможностью гибкой настройки под задачи пользователя, в том числе настройки расчетов. Есть оперативная поддержка пользователей (вопрос решается в кратчайший срок) и единое информационное пространство для обмена данными внутри компании, доступное всем участникам процесса без необходимости пересылки файлов.

Среди других программных решений - программно-аппаратный комплекс Novomet Track, предоставляющий полный удаленный доступ к станции управления ЭЦН из любой точки мира через интернет по безопасному соединению. Система позволяет контролировать параметры работы установки и менять режим ее работы так, как если бы оператор находился непосредственно перед станцией управления. Это не только дистанционное управление работой насоса, но и сохранение истории изменений параметров работы установки, визуализация этих изменений в графическом и табличном виде.

Stat Pro – программа оценки надежности погружного оборудования. Программное обеспечение использует широкие возможности моделирования для прогнозирования продолжительности работы ЭЦН на основе параметров скважины и характеристик пласта. В свою очередь точное прогнозирование позволяет планировать работу на опережение для сокращения простоев и производственных потерь. При этом можно использовать результаты Stat Pro для выбора ЭЦН без привязки к конкретной скважине или подбирать ЭЦН под условия конкретной скважины.

Более подробно о программном обеспечении для механизированной добычи от Новомет можно посмотреть здесь.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

Сотрудники Новомета награждены федеральными наградами

Традиционно осенью в России отмечается День машиностроителя - в последнее воскресенье сентября. В этом году профессиональный праздник конструкторов, инженеров, ученых, рабочих, которые задействованы в машиностроительной отрасли, выпал на 29 сентября.

В связи со знаменательным днем четверо сотрудников АО «Новомет - Пермь» награждены Почетными грамотами Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Отмечен их большой вклад в развитие промышленности и многолетний добросовестный труд. Они работают на предприятии от 6 до 18 лет и являются профессионалами своего дела, грамотными и ответственными специалистами, способными в срок и качественно выполнять поставленные задачи и самостоятельно принимать решения в сложных ситуациях, вносить вклад в развитие производства.

Почетными грамотами награждены:

• Лапин Павел Леонидович, наладчик высокопроизводительных станков с ЧПУ механообрабатывающего производства
• Политов Михаил Анатольевич, начальник производства нестандартного оборудования
• Полыгалов Михаил Борисович, оператора участка валов механообрабатывающего производства
• Уткин Сергей Геннадьевич, электрогазосварщик

Кроме того, контрольному мастеру департамента качества отдела технического контроля Анатолию Жмакину присвоено Почетное звание «Почетный машиностроитель». Анатолий Иванович работает на предприятии уже 25 лет, активно участвует во внедрении новейших технологий и опытных работ, занимается рационализаторской деятельностью, неоднократно выступал в роли наставника для контролеров станочных и слесарных работ.

- В Новомете я прошел большой профессиональный путь, трудился электриком, слесарем-сборщиком, с 2007 года я контрольный мастер, занимаюсь организацией деятельности сотрудников на контроле качества изготавливаемой продукции. В работе стараюсь придерживаться главного принципа – добросовестного отношения к трудовым обязанностям, которые мне доверили. Очень помогает богатый профессиональный опыт и знания, накопленные за трудовые годы, - отмечает Анатолий Иванович.

Также ранее ко Дню нефтяника, который отмечался в этом году 1 сентября, Почетными грамотами Министерства энергетики РФ были награждены мастер цеха проката ЭПУ «Новомет - Нижневартовск» Сергей Юрьевич Ремизов и слесарь-ремонтник нефтепромыслового оборудования цеха ремонта ЭПУ «Новомет - Нефтеюганск» Михаил Александрович Сандрюхин.