Назначение стенда

Стенд предназначен для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний**, промывки и обкатки погружных короткозамкнутых трехфазных маслонаполненных электродвигателей 4, 5, 5А, 6, 8 габаритов, с питанием от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением питания от 300 до 3000 В (4200 В), с нагрузкой до 160 кВт, которые используются в качестве привода центробежных и винтовых насосов для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин.

Состав стенда

  • испытательная станина
  • нагрузочный асинхронный двигатель мощностью 160 кВт
  • система измерения крутящего момента
  • индукционный регулятор
  • повышающий трансформатор
  • шкаф рекуперативного привода
  • шкаф высоковольтных преобразователей и высоковольтной коммутации
  • шкаф низковольтного оборудования
  • программно – технический комплекс
  • пульт управления

Измеряемые параметры при испытании ПЭД

(общая погрешность измерения на все параметры не более 0,5 %)

  • сопротивления фаз обмоток электродвигателя при постоянном токе
  • сопротивления изоляции обмоток статора (напряжением до 5 кВ)
  • индекса поляризации (напряжением до 5кВ)
  • индикация скорости и направления вращения двигателя
  • электрические параметры холостого хода
    • напряжение (по фазам и среднее)
    • ток (по фазам и средний)
    • активная и полная мощности (по фазам и суммарная)
    • коэффициент мощности (по фазам и средний)
  • температура корпуса статора (количество точек по желанию заказчика)
  • температура обмотки статора
  • уровень вибрации (количество точек по желанию заказчика)
  • активная мощность потребляемая из сети
  • мощность на валу двигателя
  • КПД двигателя
  • момент на валу двигателя

Перечень испытаний

  • Измерение сопротивления изоляции обмоток статора в холодном и горячем состоянии
  • Определение индекса поляризации
  • Измерение сопротивлений фаз обмоток статора при постоянном токе
  • Проведение опыта короткого замыкания (определение тока К.З. - начального пускового тока, активной мощности К.З., коэффициента мощности К.З., величины вращающего момента при К.З., потери в обмотке при опыте К.З.)
  • Определение напряжения разгона двигателя
  • Обкатка в течение 2-х часов (время может меняться) при номинальном напряжении с регистрацией параметров работы ПЭД (испытательного напряжения, токов холостого хода пофазно, несимметрии токов, общих потерь холостого хода, коэффициента мощности, температуры статора в одной или нескольких точках, вибрации ПЭД в нескольких точках)
  • Опыт разделения общих потерь холостого хода на потери в стали и механические
  • Испытание междувитковой изоляции обмотки статора на электрическую прочность
  • Определение времени выбега ротора ПЭД
  • Сопротивления изоляции обмоток статора с установленным ТМС (напряжением 500 В)
  • Определение номинального момента Мном (Н*м) и статических нагрузочных характеристик испытываемого двигателя
  • Расчет естественной механической характеристики М=f(n) ПЭД на пониженном напряжении, где М (Н*м) – момент на валу, n (об/мин) – скорость вращения ПЭД с определением пускового Мпуск, минимального Ммин и максимального Ммакс моментов

Программное обеспечение

Программное обеспечение реализовывает функции автоматического (согласно методике испытаний) управления работой испытательного оборудования, сбора технологической информации с датчиков, визуализации полученных данных на экране монитора, хранения результатов испытаний в базе данных стандартного формата, формирования и вывода на печать протоколов испытаний. Программное обеспечение позволяет проведение выборочных испытаний, т.е. из приведенного списка можно выбрать только необходимые виды испытаний, а также прервать текущее испытание в любой момент времени.

Управление стендом

Управление стендом может производиться как в ручном, так и автоматическом режиме, но в любом из способов управления не требуется многократного подключения и отключения кабельного ввода, мегомметра, высоковольтного пробойника, т.к. вся коммутация вторичной цепи производится с помощью вакуумных высоковольтных контакторов с ручным (через блок реле) или автоматическим (управляемым компьютером) приводом.

Опыты, входящие в перечень периодических испытаний (определение нагрузочных и моментных характеристик), производятся только в автоматическом режиме.

Монтаж

Монтаж и отладка испытательной станции проводится в течение шести месяцев со дня подписания договора, силами и за счет завода-изготовителя.
Обучение персонала испытательной станции проводится силами специалистов завода-изготовителя непосредственно на месте.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
В течение гарантийного срока, не реже 2-х раз в год проводятся калибровка и техническое обслуживание испытательной станции
Изготовитель оказывает сервисные услуги в гарантийный и послегарантийный периоды.